چگونه یک PCBA نور کاشت قابل اعتماد بسازیم
چراغ های کاشت (لوازم ال ای دی باغبانی) تحت شرایط سخت کار می کنند: 12-16 ساعت کار مداوم روزانه، محیط های با رطوبت بالا (60-90٪ RH)، و استرس حرارتی قابل توجه. PCBA ستون فقرات کل تجهیزات است --- شکست در اینجا به معنای از دست دادن محصول و هدر رفتن انرژی است.
با 20 سال تجربه در تولید الکترونیک قدرت و PCB در بخشهای صنعتی و کشاورزی، صدها خرابی میدان نور را تجزیه و تحلیل کردهام. این راهنما انتخاب مواد، مدیریت حرارتی، طراحی طیف، و پارامترهای قابلیت اطمینان اثبات شده برای کاشت PCBA سبک را پوشش میدهد.
کاری که یک PCBA سبک کاشت باید انجام دهد
نور کاشت PCBA از فتوسنتز گیاهان از طریق نور مصنوعی پشتیبانی می کند. برخلاف روشنایی استاندارد، PCBA باغبانی باید طول موج های خاصی (قرمز برای گلدهی، آبی برای رشد رویشی) ارائه دهد و در عین حال عملکرد مداوم با توان بالا را مدیریت کند.
عملکردهای ضروری PCBA نور کاشت:
- کنترل خروجی طیفی:تراشه های LED را در طول موج های دقیق (660 نانومتر قرمز، 450 نانومتر آبی) با انحراف ≤±5 نانومتر هدایت می کند.
- اتلاف حرارتی:گرما را از اتصالات LED برای جلوگیری از استهلاک زودرس لومن حذف می کند
- تنظیم قدرت:ورودی AC (85-265V) یا ورودی DC (12-52V) را به جریان ثابت ثابت برای رشته های LED تبدیل می کند
- حفاظت از محیط زیست:در برابر رطوبت گلخانه و نوسانات دما مقاومت می کند
تفاوت اصلی با PCBA LED استاندارد:PCBA های سبک کاشت به چگالی توان بالاتر (40 وات تا 200 وات + در هر تخته) و تنظیم طیف خاص برای انواع مختلف محصول نیاز دارند.
مشخصات فنی اصلی
نیازهای طیفی بر اساس مرحله رشد
مرحله رشد طول موج غالب نسبت قرمز معمولی: آبی کاربرد رویشی (برگ/ساقه) 450 نانومتر (آبی) 3:1 تا 4:1 کاهو، گیاهان، سبزی های برگدار گلدهی / میوه دهی660 نانومتر (قرمز) 5:1 تا 9:1 فلفل، کنسرو گوجه فرنگی، گوجه فرنگی Spectrum400-700nm + whiteVariableمکمل روشنایی گلخانه
بر اساس استانداردهای فعلی LED باغبانی و مشخصات سازنده.
مشخصات برق و برق
پارامتر قدرت کم (خانه/DIY) توان متوسط (تجاری) توان بالا (مزرعه عمودی) توان کل10W-40W40W-120W120W-300W+ولتاژ ورودی12V-24V DC45-52V DC48V DC یا جریان AC 85-265V Channel350mA-700mA700mA-1500mA1500mA-2800mAC انحراف جریان±5%±2%±1%بازده تبدیل توان>85%>90%>93%
محدوده قدرت به دست آمده از مشخصات PCBA نور کاشت تجاری.
مشخصات فیزیکی و حرارتی
پارامترFR4 استاندارد آلومینیوم MCPCBCمس MCPCBرسانایی حرارتی0.3-0.5 W/m·K1-9 W/m·K200-400 W/m·K مس وزن1 oz1-2 oz2-3 اونس تعداد لایه 2-4 لایه 1-2 لایه 1-2 لایه 1-2 لایه درجه سانتیگراد7 درجه حرارت 300 درجه سانتیگراد سطح کاربرد معمولی کم مصرف (<30 وات) بیشتر چراغ های تجاری پرقدرت فوق العاده
بر اساس استانداردهای ساخت PCB برای کاربردهای باغبانی.
انتخاب مواد PCB: برای قابلیت اطمینان حیاتی است
انتخاب مواد PCB به طور مستقیم طول عمر و عملکرد نور کاشت را تعیین می کند.
آلومینیوم MCPCB (متداول ترین برای کاشت چراغ)
MCPCB های آلومینیومی بیش از 80 درصد از PCBA های سبک کاشت تجاری را تشکیل می دهند. آنها بهترین تعادل عملکرد حرارتی و هزینه را ارائه می دهند.
پارامتر آلومینیوم استاندارد استاندارد آلومینیوم با عملکرد بالا هدایت حرارتی 1-3 وات / متر · K5-9 وات / متر · K ضخامت لایه دی الکتریک 50-100μm75-150μm ولتاژ شکست 2-3 kV3-5 kV هزینه در هر متر مربع (فله) ~ 0$
زمان انتخاب آلومینیوم:اکثر چراغ های کاشت تجاری از 40 وات تا 200 وات. PCB آلومینیومی 1-3 W/m·K برای چگالی LED استاندارد کافی است.
FR4 (حساس به هزینه یا کم مصرف)
PCBA های سبک کاشت FR4 فقط برای موارد زیر مناسب هستند:
- وسایل کم مصرف زیر 30 وات
- طراحی با هیت سینک خارجی
- برنامه های کوتاه مدت یا سرگرمی
محدودیت:FR4 نمی تواند گرما را به طور موثر دفع کند. دمای اتصالات LED 15 تا 25 درجه سانتیگراد بیشتر از طرح های مشابه MCPCB آلومینیومی افزایش می یابد.
PCBA سرامیکی (Premium / با قابلیت اطمینان بالا)
بسترهای سرامیکی (آلومینا یا نیترید آلومینیوم) لایه دی الکتریک را به طور کامل حذف می کنند و رسانایی حرارتی 20-200+ W/m·K را به دست می آورند.
بهترین برای:چگالی با توان بسیار زیاد (> 3 وات بر سانتی متر مربع) یا کاربردهایی که به قابلیت اطمینان مطلق نیاز دارند.
مدیریت حرارتی برای عملیات مستمر
چراغ های کاشت 12-16 ساعت در روز، 365 روز در سال کار می کنند. مدیریت حرارتی عامل قابلیت اطمینان شماره 1 است.
بهینه سازی مسیر حرارتی
قاعده کلی:به ازای هر 10 درجه کاهش دمای اتصال LED، طول عمر دو برابر می شود.
روش تأیید عنصر نیازمندی طراحی دریچههای حرارتی زیر پدهای LED حداقل 9 دریچه (قطر 0.3 میلیمتر) در هر بازرسی با اشعه LEDX از طریق پرکردن پر شده و درپوش با مس یا اپوکسی سطح مقطع مسی برای پخش گرما300-500 میلیمتر مربع به ازای هر پوشش پرقدرت 8 پوشش LEDPCB بدون پوشش حفره های بزرگ) اشعه ایکس، فضای خالی <25% دمای سطح (در بار کامل) زیر 60 درجه سانتی گراد (مساحت پد LED) تصویربرداری حرارتی
مواد رابط حرارتی (TIM)
بین MCPCB و هیت سینک فیکسچر:
- TIM مورد نیاز:پد حرارتی سیلیکونی یا سرامیکی (حداقل 3 W/m·K)
- ضخامت:0.5 میلی متر تا 1.5 میلی متر
- فشرده سازی:20-30٪ برای از بین بردن شکاف های هوا
وزن مس برای آثار فعلی
جریان در هر ردیابی حداقل وزن مس توصیه شده وزن مس<500mA1 oz1 oz500mA-1.5A1 oz2 oz1.5A-3A2 oz2 اونس با دهانه لحیم کاری3A+2 اونس با ردهای موازی3 اونس
بر اساس استانداردهای ظرفیت فعلی IPC-2221 برای روشنایی باغبانی.
طراحی طیف و کنترل طول موج
گیاهان برای مراحل مختلف رشد به طیف نور خاصی نیاز دارند. PCBA باید این طول موج ها را با دقت ارائه دهد.
طول موج استاندارد برای کاشت چراغ
طول موج رنگ عملکرد LED نوع تراشه 450-460 نانومتر آبی رویال رشد رویشی، جذب کلروفیل آبی LED660-665 نانومتر گلدهی عمیق قرمز، میوه دهی، مورفوژنز قرمز LED730-740nmFarRed EmersonFarFar Red Emerson، شروع گلدهی طیف، راحتی بصری LED سفید
توصیه های نسبت قرمز: آبی
نوع گیاه توصیه شده نسبت قرمز:آبی یادداشت ها سبزی های برگدار (کاهو، اسفناج) 3:1 تا 4:1 آبی بالاتر برای رشد فشرده گیاهان میوه دار (گوجه فرنگی، فلفل) 5:1 تا 9:1 قرمز بیشتر برای رشد گل/میوه گیاهان (ریحان، گشنیز، 1:100000000) (سبزیجات) تا 8:1 (گل) طیف قابل تنظیم ترجیح داده می شود
بر اساس دستورالعمل های طراحی LED باغبانی از منابع صنعتی.
کنترل جریان برای پایداری طول موج
طول موج LED با تغییر جریان تغییر می کند. برای حفظ دقت طیفی:
- حداکثر انحراف جریان:± 2٪ در تمام رشته های LED
- انحراف توصیه شده:± 1٪ برای طرح های برتر
- روش اندازه گیری:افت ولتاژ مقاومت سری یا جریان سنج خطی
توپولوژی درایور و طراحی مدار
جریان ثابت در مقابل ولتاژ ثابت
کاشت PCBA سبک نیاز دارددرایو جریان ثابتبرای هر رشته LED برای حفظ طول موج پایدار و جلوگیری از فرار حرارتی.
توپولوژی بهترین برای مزایا معایب جریان ثابت خطی توان کم (<30 وات) ساده، EMI کم ناکارآمد در ولتاژ بالا مبدل DropBuck توان متوسط (30-100 وات)، Vin > VfEfficient (90-95%) نیاز به سلف، قابلیت سوئیچینگ، قابلیت سوئیچینگ، مبدل تقویت کننده صدای سوئیچ با کامپوننت افزایش دهنده VPH count جریان ثابت چند کاناله توان بالا (> 100 وات)، طیف قابل تنظیم، کنترل کانال جداگانه، پیچیده راندمان بالا، هزینه بالاتر
مدارهای حفاظتی مورد نیاز است
نوع حفاظت کامپوننتمشخصات قطبیت معکوس دیود شوتکی یا P-FET ولتاژ منفی را در ورودی بیش از ولتاژ دیود TVS گیره در حداکثر 1.2x ورودی بیش از حد جریان (در هر کانال) فیوز PTC یا مقاومت حس + قطع تریپ در 1.3 برابر جریان نامی دود انرژی 8 حداقل حفاظت در ورودیESDZ
حفاظت از محیط زیست برای اتاق های رشد
چراغ های کاشت در محیط های با رطوبت بالا (60-90٪ RH) کار می کنند. حفاظت از رطوبت برای عملکرد قابل اعتماد الزامی است.
الزامات پوشش منسجم
نوع پوشش بهترین روش کاربرد قابلیت تجدیدپذیری اکریلیک (AR) عمومی باغبانی اسپری یا dipEasy سیلیکون (SR) رطوبت بسیار زیاد، PCBS اسپری انتخابی انعطاف پذیر سخت اورتان (UR) قرار گرفتن در معرض آب نمک یا مواد شیمیایی اسپری بسیار دشوار
حداقل ضخامت پوشش:0.03 میلی متر (1.2 میل)
چک لیست حفاظت از رطوبت
- پوشش منسجمروی تمام اتصالات لحیم کاری و مس آشکار
- گلدانبرای اتصالات و مناطق با ولتاژ بالا (اختیاری برای محیط های شدید)
- اتصالات مهر و موم شده(حداقل IP65 برای گلخانه های فضای باز یا با رطوبت بالا)
- پرداخت سطح ENIG(از خوردگی مس جلوگیری می کند؛ HASL توصیه نمی شود)
محدودیت های محیط عملیاتی
پارامتر GrowGreenhouse در فضای باز محدوده رطوبت40-70% RH60-90% RH10-100% RH محدوده دمایی 15-30°C-5 تا 40°C-20 تا 50°C حداقل امتیاز IP IP20 (در داخل ساختمان خشک) IP45 (مقاوم در برابر آب و هوا)
قوانین چیدمان PCBA نور کاشت
قانون 1: قدرت و سیگنال را جدا کنید
- بخش ورودی AC/DC را از آثار درایو LED جدا نگه دارید
- حداقل فاصله خزش: 3 میلی متر بین مناطق فشار قوی و ولتاژ پایین
قانون 2: حلقه های جریان بالا را کوتاه کنید
- درایورهای LED را تا حد امکان نزدیک به کانکتورهای LED قرار دهید
- مساحت حلقه را برای کاهش EMI به حداقل برسانید
قانون 3: طراحی پد حرارتی برای LED
- هر پد حرارتی LED به حداقل 9 ویز حرارتی (0.3 میلی متر) نیاز دارد.
- Vias باید پر شده و برای لحیم کاری درپوش باشد
قانون 4: ریختن مس برای زمین
- از صفحه زمین جامد در لایه 2 استفاده کنید (برای MCPCB 2 لایه، زمین هسته فلزی است)
- برای طرح های FR4: لایه زمین اختصاصی با حداقل شکاف
قانون 5: توزیع برق زنجیره ای دیزی
- برای PCBA های سبک کاشت خطی بلند (تا 1500 میلی متر)، مسیرهای برق را به عنوان یک اتوبوس مرکزی
- هر بخش LED را از اتوبوس تغذیه کنید، نه از انتهای بخش قبلی
الزامات ساخت و مونتاژ
مشخصات مونتاژ SMT برای کاشت PCBA سبک
ParameterRequirementVerificationSolder Paste بدون سرب (SAC305 یا مشابه) مطابقت با RoHS
تست کیفیت برای کاشت PCBA سبک
معیارهای TestMethodPass/Fail تست در مدار (ICT) فیکسچر پروب خودکار همه اجزای موجود، مقادیر صحیح بررسی قطبیت LED حالت دیود یا بازرسی بصری 100% جهت گیری صحیح تصویربرداری حرارتی در دوربین بارگذاری کاملIR بعد از 1 ساعت کار بدون نقطه اتصال > 70 درجه سانتیگراد (پدهای LED هدف 1 میلیمتر طیف0 وضوح) انحراف طول موج ≤±5nm از تست specBurn-in24-48 ساعت در تمام توان، محیط اتاق بدون خرابی LED، بدون سوسو
برای تولید PCBA سبک کاشت تجاری، آزمایش 100٪ این پارامترها توصیه می شود:
- بررسی قطبیت LED(بازرسی نوری خودکار)
- کیفیت اتصال لحیم کاری(AOI در تمام قطعات قدرت)
- تست باز/کوتاه(کاوشگر پرنده یا بستر میخ)
- اعتبار سنجی حرارتی(مبنای نمونه، 10 درصد تولید)
سوالات متداول PCBA Light Planting Light
Q1: بهترین ماده PCB برای یک چراغ کاشت پرقدرت (200W+) که روزانه 18 ساعت کار می کند چیست؟
الف:برای عملکرد مداوم با توان بالا،MCPCB آلومینیومی با حداقل رسانایی حرارتی 3 W/m·Kانتخاب استاندارد است در اینجا ماتریس تصمیم گیری بر اساس داده های میدان واقعی است:
سطح توان مواد توصیه شده رسانایی حرارتی طول عمر مورد انتظار 40W-100W آلومینیوم استاندارد MCPCB (1-2 وات/m·K)1-2 وات/متر·K30,000-50,000 ساعت100W-200W- آلومینیوم با کارایی بالا (3-K-3-m) W/m·K50,000-70,000 ساعت200W-300W+ آلومینیوم ممتاز (5-9 W/m·K) یا هسته مس 5-9+ W/m·K70,000-100,000 ساعت
چرا آلومینیوم بیش از FR4 برای قدرت بالا:نور کاشت 200 وات گرمای قابل توجهی تولید می کند. FR4 دارای رسانایی حرارتی تنها 0.3-0.5 W/m·K است که به عنوان یک عایق عمل می کند. دمای محل اتصال LED در عرض چند دقیقه از 100 درجه سانتیگراد تجاوز می کند و باعث کاهش سریع لومن می شود (30-50٪ از دست دادن ظرف 6 ماه).
جایگزین PCBA سرامیکی:برای اطمینان بسیار زیاد یا زمانی که اندازه PCB به شدت محدود می شود (چگالی توان بالا > 3 W/cm²)، بسترهای سرامیکی (آلومینا یا نیترید آلومینیوم) لایه دی الکتریک را به طور کامل حذف می کنند و به 20-200+ W/m·K می رسند. با این حال، هزینه 3-5 برابر بیشتر از MCPCB آلومینیوم است.
خط پایانی برای اکثر تولیدکنندگان تجاری:MCPCB آلومینیومی با کارایی بالا (5 W/m·K) بهترین تعادل هزینه و قابلیت اطمینان را برای وسایل 200W+ فراهم می کند.
Q2: چگونه می توانم وزن مس مورد نیاز را برای PCBA سبک کاشت خود محاسبه کنم تا از گرمای بیش از حد ردیابی جلوگیری کنم؟
الف:از فرمول IPC-2221 با این دستورالعمل های خاص باغبانی استفاده کنید. گرمای بیش از حد ردیابی یک حالت خرابی رایج در چراغ های کاشت پرقدرت است.
مرحله 1 - حداکثر جریان خود را در هر ردیابی تعیین کنید:
برای یک نور کاشت معمولی 100 وات در 48 ولت: جریان = 100 وات / 48 ولت = 2.08 آمپر در هر رشته
مرحله 2 - افزایش دمای مجاز (ΔT) را انتخاب کنید:
- افزایش 10 درجه سانتی گراد:محافظه کار برای بیش از 50000 ساعت عمر (برای تجاری توصیه می شود)
- افزایش 20 درجه سانتی گراد:قابل قبول برای درجه مصرف کننده
- افزایش 30 درجه سانتی گراد:خطر بالا --- ردیابی اتصالات لحیم کاری را در طول زمان ضعیف می کند
مرحله 3 - وزن مس را بر اساس جریان انتخاب کنید:
1 اونس مس فعلی عرض مورد نیاز (ΔT=20 درجه سانتیگراد) 2 اونس مس عرض مورد نیاز (ΔT=20 درجه سانتیگراد) توصیه 1A30 میل (0.76 میلیمتر) 15 مایل (0.38 میلیمتر) 1 اونس قابل قبول2A70 مایل (1.78 میلیمتر) 35 میلیمتر (1.78 میلیمتر) 35 میلیمتر (0.89 میلیمتر) (3.05 میلی متر) 60 میل (1.52 میلی متر) 2 اونس حداقل 5A220 میل (5.59 میلی متر) 110 میل (2.79 میلی متر) 3 اونس توصیه می شود
مرحله 4 - با استفاده از فرمول ساده شده (برای آثار خارجی، 2 اونس مس) محاسبه کنید:
عرض (میل) = جریان (آمپر) × 35 (برای ΔT=20 درجه سانتیگراد)
مثال برای 2.08A: 2.08 × 35 = 73 میل (1.85 میلی متر) حداقل عرض
اضافه کردن 20 درصد حاشیه ایمنی:73 × 1.2 = 88 میل (2.23 میلی متر)
توصیه حرفه ای برای کاشت PCBA سبک:
- حداقل 2 اونس مس استفاده کنیدبرای همه آثاری که بیش از 1A را حمل می کنند
- از مس 3 اونس استفاده کنیدبرای آثاری که بیش از 3A را حمل می کنند یا زمانی که فضای تخته محدود است
- دهانه ماسک لحیم کاری را اضافه کنیددر ردیابی جریان بالا --- لحیم کاری اضافی ظرفیت جریان را 20-40٪ افزایش می دهد
روش تایید:پس از مونتاژ نمونه اولیه، دمای ردیابی را با یک دوربین مادون قرمز در بار کامل اندازه گیری کنید. اگر هر اثری بیش از 70 درجه سانتیگراد باشد، وزن مس را افزایش دهید یا اثر آن را پهن کنید.
Q3: چه چیزی باعث خروجی نور ناهموار یا سوسو زدن در کاشت PCBA سبک می شود و چگونه آن را برطرف کنم؟
الف:نور خروجی ناهموار و سوسو زدن معمولاً ناشی ازعدم تطابق جریان بین رشته های ال ای دی موازییاظرفیت حجمی ناکافی. در اینجا دنباله تشخیصی است:
علت اصلی 1 - عدم تطابق فعلی در رشته های موازی (متداول ترین):
هنگامی که چندین رشته LED به صورت موازی به یک درایور جریان ثابت متصل میشوند، تفاوتهای کوچک در ولتاژ جلو (Vf) باعث میشود که یک رشته جریان بیشتری نسبت به سایرین بکشد. داغترین رشته بیشترین جریان را میگیرد، بیشتر گرم میشود (Vf با دما کاهش مییابد)، و حتی جریان بیشتری میکشد --- فرار حرارتی.
راه حل:
- استفاده از aدرایور جریان ثابت را در هر رشته جدا کنید(ترجیح برای پرقدرت)
- یا اضافه کنیدمقاومت های متعادل کننده(0.5-2Ω) به صورت سری با هر رشته برای یکسان سازی جریان
- وات مقاومت: P = I² × R (به عنوان مثال، 1A² × 1Ω = مقاومت 1W)
علت اصلی 2 - ظرفیت ناکافی حجمی در خروجی درایور:
کم نور مدوله شده با عرض پالس (PWM) در صورتی که ظرفیت خروجی خیلی کوچک باشد، سوسو زدن قابل مشاهده ایجاد می کند. جریان LED با هر چرخه PWM افزایش و کاهش می یابد.
فرکانس PWM حداقل ظرفیت انبوه دید فلیکر 100-200 هرتز 1000µF + قابل مشاهده برای اکثر افراد 500 تا 1000 هرتز 470 µFF لیکر قابل تشخیص با حدود 1000 تا 4000 هرتز 100µF عموماً بدون سوسو> 4000 Hz لازم نیست.
رفع:خازن الکترولیتی 100-470μF را در خروجی LED به اضافه خازن سرامیکی 10μF برای فیلتر کردن با فرکانس بالا اضافه کنید.
علت اصلی 3 - اتصالات لحیم کاری ضعیف در اتصالات LED:
اتصال لحیم ترک خورده یا سرد روی پد LED باعث ایجاد اتصال متناوب می شود. ممکن است با گرم شدن و سرد شدن برد، LED سوسو بزند، کم نور شود یا کاملاً از کار بیفتد.
روش تشخیص:
- در حالی که چراغ روشن است، با یک ابزار پلاستیکی به آرامی روی هر LED ضربه بزنید
- در صورت بروز سوسو، محل اتصال لحیم کاری را دوباره جریان دهید
- برای ال ای دی های SMT، با بزرگنمایی از نظر وجود ترک در اطراف پد بررسی کنید
علت اصلی 4 - عرض ردیابی ناکافی که باعث افت ولتاژ می شود:
ردپای باریک و طولانی روی رشته های پرقدرت افت ولتاژ ایجاد می کند. ال ای دی ها در انتهای ردیابی جریان کمتری نسبت به چراغ های نزدیک درایور دریافت می کنند.
رفع:
- محاسبه افت ولتاژ: V_drop = I × R_trace
- برای یک رشته 2 آمپر روی 100 میلیمیل (2.54 میلیمتر) اثر 1 اونس بیش از 24 اینچ: R ≈ 0.24Ω، V_drop ≈ 0.48 ولت
- این ممکن است قابل قبول باشد. برای V_drop >0.5V، عرض ردیابی را افزایش دهید یا از مس 2oz استفاده کنید
اعتبار سنجی سریع:ولتاژ را در اولین LED و آخرین LED در هر رشته اندازه گیری کنید. اگر اختلاف از 0.3 ولت بیشتر شد، طراحی ردیابی را ارتقا دهید.
چک لیست تست تولید برای PCBA سبک کاشت
قبل از تأیید PCBA سبک کاشت برای تولید انبوه، این پنج آزمایش را تأیید کنید:
| تست کنید | روش | معیارهای قبولی/شکست |
|---|---|---|
| خروجی طیفی | یکپارچه سازی کره یا طیف سنج | انحراف طول موج ≤±5nm از هدف |
| عملکرد حرارتی | دوربین مادون قرمز پس از 1 ساعت در بار کامل | بدون نقطه > 70 درجه سانتیگراد. پدهای LED <60 درجه سانتیگراد |
| موجودی فعلی | جریان را در هر رشته موازی اندازه گیری کنید | انحراف بین رشته ها <5% |
| مقاومت در برابر رطوبت | 85% RH در 40 درجه سانتیگراد به مدت 48 ساعت، با برق | بدون خوردگی، بدون سوسو زدن، بدون شکست |
| تأیید طول عمر (تسریع شده) | 85 درجه سانتی گراد / 85٪ RH، 1000 ساعت (تست THB) | کاهش ارزش لومن <10% |
برای سفارشات تجاری:اسناد PPAP (فرایند تأیید بخش تولید) شامل گزارشهای تصویربرداری حرارتی و دادههای تأیید طیفی را درخواست کنید.
خلاصه: چک لیست PCBA Light Planting Light
عنصر طراحی مورد نیاز مواد PCB آلومینیوم MCPCB (1-9 W/m·K) برای بیشتر; FR4 فقط برای توان کم (<30 وات) وزن مس حداقل 2 اونس برای ردیابی قدرت. 1 اونس برای مدیریت سیگنال حرارتی 9+ ورودی حرارتی در هر LED. زمان بین PCBA و هیت سینک؛ دمای سطح <60 درجه سانتیگراد کنترل طیف قرمز (660 نانومتر)، آبی (450 نانومتر). نسبت بر اساس محصول؛ انحراف جریان <±2% توپولوژی درایور جریان ثابت در هر رشته. کانال های درایور مجزا برای تنظیم طیف حفاظت از رطوبت پوشش منسجم (اکریلیک یا سیلیکون). پرداخت سطح ENIG؛ اتصالات مهر و موم شده تعادل جریان درایورهای جداگانه یا مقاومت های متعادل کننده برای رشته های موازی گواهینامه های RoHS، UL (برای وسایل تجاری) تست طیفی، حرارتی، تعادل جریان، مقاومت در برابر رطوبت، پیری تسریع شده THB
یک PCBA نور کاشت قابل اعتماد مدیریت حرارتی مناسب (آلومینیوم MCPCB، 2+ اونس مس، گذرگاه های حرارتی)، کنترل دقیق طیف (درایو جریان ثابت، انحراف طول موج ≤±5nm) و حفاظت از محیط زیست (پوشش منسجم، اتصالات مهر و موم شده) را ترکیب می کند. رایجترین خرابیهای میدان --- خروجی نور ناهموار، سوسو زدن و خرابی زودرس LED --- به طراحی حرارتی ناکافی یا عدم تطابق جریان بین رشتههای موازی مربوط میشود. 2 اونس مس، درایورهای جریان ثابت جداگانه در هر کانال و آزمایش اعتبارسنجی حرارتی را برای دستیابی به عملکرد بیش از 50000 ساعت در محیطهای رشد تجاری اولویتبندی کنید.
