Unixplore Electronics از سال 2008 در تولید و عرضه Servo Motor PCBA در چین با گواهی ISO9001:2015 و استاندارد مونتاژ PCB IPC-610E که به طور گسترده در تجهیزات کنترل صنعتی و سیستم های اتوماسیون مختلف استفاده می شود، تخصص دارد.
UNIXPLORE Electronics با افتخار به شما پیشنهاد میدهد PCBA سروو موتور. هدف ما این است که اطمینان حاصل کنیم که مشتریان ما از محصولات ما و عملکرد و ویژگی های آنها آگاهی کامل دارند. ما صمیمانه از مشتریان جدید و قدیمی دعوت می کنیم تا با ما همکاری کنند و با هم به سمت آینده ای موفق حرکت کنند.
سروو موتور PCBA به بخش مونتاژ برد مدار چاپی اطلاق می شود که برای به حرکت درآوردن موتورهای سروو از جمله بردهای مدار و قطعات استفاده می شود و یکی از بخش های اصلی درایور موتور سروو است. سروو موتور موتوری است که می تواند پارامترهای حرکتی مانند موقعیت، سرعت و گشتاور را به دقت کنترل کند. به طور گسترده ای در زمینه هایی مانند ربات ها، تجهیزات چاپ و تجهیزات اتوماسیون استفاده می شود. برای راندن آن به یک سیستم کنترلی با دقت بالا و پایدار نیاز دارد.
سروو موتور PCBA حرکت موتور را با تنظیم سیگنال کنترل موتور برای دستیابی به کنترل دقیق پارامترهای حرکت مانند موقعیت، سرعت و گشتاور کنترل می کند. توابع اصلی آن به شرح زیر است:
مدیریت قدرت:منبع تغذیه سروو موتور را کنترل کنید و منبع تغذیه را تثبیت کنید تا از عملکرد طبیعی درایور موتور اطمینان حاصل کنید.
پردازش سیگنال:سیگنال های رمزگذار سروو موتور و حسگر بازخورد موقعیت را بخوانید و آنها را پردازش کنید تا از کنترل دقیق موتور اطمینان حاصل کنید.
منطق کنترل:با توجه به دستورالعمل های ورودی و پارامترهای کنترل، موقعیت دقیق، کنترل سرعت و گشتاور موتور از طریق منطق کنترل محقق می شود.
عملکرد حفاظتی:از درایور موتور و خود موتور محافظت کنید تا از آسیب به موتور مانند اضافه بار، جریان بیش از حد، اضافه ولتاژ و غیره جلوگیری کنید.
ارتباطات داده:موقعیت، سرعت، گشتاور و سایر پارامترهای حرکتی سروو موتور را از طریق رابط ارتباطی به سایر دستگاه ها یا سیستم های کنترلی منتقل کنید.
درایو سروو موتور PCBA دارای مزایای عملکرد بالا، دقت بالا، سرعت سریع و پایداری بالا است و نقش مهمی در درایو و کنترل سروو موتورها ایفا می کند. لازم است که PCBA درایو سروو موتور مناسب با توجه به نیازهای کاربردی خاص انتخاب شود تا پایداری و دقت مورد نیاز سیستم کنترل را برآورده کند.
پارامتر | قابلیت |
لایه های | 1-40 لایه |
نوع مونتاژ | از طریق سوراخ (THT)، نصب سطحی (SMT)، مختلط (THT+SMT) |
حداقل اندازه کامپوننت | 0201 (01005 متریک) |
حداکثر اندازه کامپوننت | 2.0 اینچ × 2.0 اینچ × 0.4 اینچ (50 میلی متر × 50 میلی متر در 10 میلی متر) |
انواع بسته های کامپوننت | BGA، FBGA، QFN، QFP، VQFN، SOIC، SOP، SSOP، TSSOP، PLCC، DIP، SIP و غیره. |
حداقل گام پد | 0.5 میلی متر (20 میلی) برای QFP، QFN، 0.8 میلی متر (32 میلی) برای BGA |
حداقل عرض ردیابی | 0.10 میلی متر (4 میل) |
حداقل پاکسازی ردیابی | 0.10 میلی متر (4 میل) |
حداقل اندازه مته | 0.15 میلی متر (6 میل) |
حداکثر اندازه تخته | 18 اینچ 24 اینچ (457 میلیمتر در 610 میلیمتر) |
ضخامت تخته | 0.0078 اینچ (0.2 میلی متر) تا 0.236 اینچ (6 میلی متر) |
مواد تخته | CEM-3، FR-2، FR-4، High-Tg، HDI، آلومینیوم، فرکانس بالا، FPC، Rigid-Flex، Rogers و غیره. |
پایان سطح | OSP، HASL، Flash Gold، ENIG، Gold Finger و غیره |
نوع خمیر لحیم کاری | سرب دار یا بدون سرب |
ضخامت مس | 0.5 اونس - 5 اونس |
فرآیند مونتاژ | لحیم کاری مجدد، لحیم کاری موجی، لحیم کاری دستی |
روش های بازرسی | بازرسی نوری خودکار (AOI)، اشعه ایکس، بازرسی بصری |
روش های تست در خانه | تست عملکرد، تست پروب، تست پیری، تست دمای بالا و پایین |
زمان چرخش | نمونه برداری: 24 ساعت تا 7 روز، اجرا انبوه: 10 - 30 روز |
استانداردهای مونتاژ PCB | ISO9001:2015; ROHS، UL 94V0، IPC-610E کلاس ll |
1.چاپ خودکار خمیر لحیم کاری
2.چاپ خمیر لحیم انجام شده است
3.SMT انتخاب و مکان
4.انتخاب و مکان SMT انجام شد
5.آماده برای لحیم کاری مجدد
6.لحیم کاری مجدد انجام شد
7.آماده برای AOI
8.فرآیند بازرسی AOI
9.قرار دادن مولفه THT
10.فرآیند لحیم کاری موجی
11.مونتاژ THT انجام شد
12.بازرسی AOI برای مونتاژ THT
13.برنامه نویسی آی سی
14.تست عملکرد
15.QC چک و تعمیر
16.فرآیند پوشش منسجم PCBA
17.بسته بندی ESD
18.آماده برای حمل و نقل
Delivery Service
Payment Options