سنسور PCBA

سنسور PCBA یا مجموعه برد مدار چاپی حسگر، "مرکز کنترل هسته" سنسورهای مختلف است. با مونتاژ دقیق اجزای الکترونیکی مانند تراشه‌های حسگر، خازن‌ها، مقاومت‌ها و کانکتورها بر روی یک برد PCB سفارشی، به عملکردهای جذب، تبدیل، انتقال و پردازش سیگنال دست می‌یابد.

Unixplore Electronics' Sensor PCBA با استفاده از فناوری HDI (High-Density Interconnect) طراحی و تولید شده است. برخلاف PCB های سنتی، یکپارچگی و استفاده از فضای برد مدار را به طور قابل توجهی از طریق میکرو ویوها، ویوهای کور و مدفون، عرض و فاصله خطوط ظریف و فناوری از طریق داخل پد بهبود می بخشد. این امر آن را به ویژه برای کاربردهایی که به اندازه کوچک، دقت بالا و قابلیت اطمینان بالا نیاز دارند، مانند سنسورهای فشار تایر خودرو، سنسورهای دما و رطوبت صنعتی، سنسورهای لمسی لوازم خانگی و سنسورهای اکسیژن خون پزشکی مناسب می‌سازد.

فناوری اصلی:

برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان PCBA سنسور، ما به شدت به مشخصات طراحی فناوری HDI پایبند هستیم. از برنامه‌ریزی راه‌حل تا تولید، هر مرحله بر «انطباق با نیازهای حسگر و بهینه‌سازی کیفیت سیگنال» متمرکز است. نکات برجسته فرآیند اصلی به شرح زیر است:

1. تجزیه و تحلیل نیازهای سفارشی: دقیقاً مطابق با پارامترهای سنسور

در مرحله طراحی اولیه، تیم مهندسی ما به طور گسترده با مشتریان ارتباط برقرار می کند تا نیازهای عملکردی سنسور، محدودیت های اندازه، محیط عملیاتی، فرکانس سیگنال و سایر پارامترهای اصلی را روشن کند. این مبنایی را برای تعیین تعداد لایه‌ها، مواد و مسیر فرآیند PCBA حسگر تشکیل می‌دهد و از طراحی بیش از حد یا عملکرد ناکافی جلوگیری می‌کند.

2. طراحی انباشته تخته چند لایه: دستیابی به کوچک سازی و یکپارچگی بالا

با استفاده از ساختار انباشته برد چندلایه HDI 4-12 لایه، ویوهای کور و مدفون جایگزین سوراخ‌های سنتی می‌شوند، فضای اشغال شده توسط برد مدار را کاهش می‌دهند و طرح مدار را بهینه می‌کنند تا چالش‌های سیم‌کشی قطعات با چگالی بالا را حل کند. این طراحی اجازه می دهد تا حجم PCBA 30٪ - 50٪ کاهش یابد، کاملاً با محصولات حسگر کوچک سازگار شود.

3. عرض و فاصله خطوط ظریف + فناوری Via-in-Pad: بهبود استفاده از فضا

عرض و فاصله خط می تواند به 3mil/3mil برسد که نیازهای جوشکاری و سیم کشی قطعات با چگالی بالا را برآورده می کند.

فناوری Via-in-Pad برای طراحی vias ها مستقیماً در زیر پدهای مؤلفه استفاده می شود که به طور قابل توجهی در فضای برد مدار صرفه جویی می کند و مسیرهای انتقال سیگنال را کاهش می دهد و در نتیجه یکپارچگی سیگنال را بهبود می بخشد. 

4. انتخاب مواد بستر با کیفیت بالا: سیگنال متعادل کننده و عملکرد حرارتی

بر اساس سناریوی کاربردی ازسنسور PCBAمواد بستر با کیفیت بالا مانند FR-4 (برای کاربردهای معمولی)، ورقه‌های فرکانس بالا راجرز (برای سنسورهای فرکانس بالا) و بسترهای آلومینیومی (برای نیازهای اتلاف حرارت بالا) انتخاب می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که برد مدار دارای یکپارچگی سیگنال، مقاومت در برابر حرارت و استحکام مکانیکی است و می‌تواند در محدوده دمایی وسیعی از -40℃ تا -45℃ عمل کند.

5. بهینه سازی نیرو و زمین: کاهش تداخل الکترومغناطیسی

لایه‌های برق و زمین کامل در برد چندلایه برای تشکیل یک لایه محافظ طراحی شده‌اند که به طور موثر نویز برق و تداخل الکترومغناطیسی (EMC) را کاهش می‌دهد، اطمینان می‌دهد که سیگنال‌های جمع‌آوری‌شده توسط سنسور تداخل ندارند، و دقت اندازه‌گیری PCBA سنسور را بهبود می‌بخشد.

6. طراحی مدیریت حرارتی: حل چالش های اتلاف گرما

برای قطعات حسگر پرقدرت، گذرگاه‌های حرارتی و سطوح زمین مسی روی PCBA طراحی شده‌اند تا به سرعت گرمای تولید شده توسط قطعات را دفع کنند و از کاهش عملکرد یا کوتاه شدن طول عمر به دلیل دماهای بالا جلوگیری کنند.

تولید و کنترل کیفیت: تضمین کیفیت سرتاسر UNIXPLORE

PCBA سنسور، به عنوان جزء اصلی سنسور، به طور مستقیم پایداری محصول را تعیین می کند. UNIXPLORE یک سیستم جامع بازرسی کیفیت از "تهیه مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی" ایجاد کرده است تا اطمینان حاصل شود که هر سنسورPCBAنیازهای مشتری را برآورده می کند:

1. تهیه مواد خام: محصولات اصلی تضمین شده، قابل ردیابی

ما با تامین کنندگان قطعات مشهور جهانی (مانند TI، ST، و Infineon) همکاری های بلندمدت برقرار کرده ایم. تمامی قطعات از طریق کانال‌های قانونی، با ارائه گواهی‌های گارانتی اصلی کارخانه و کدهای ردیابی مواد برای حذف محصولات تقلبی و نامرغوب خریداری می‌شوند.

2. تجهیزات تولید: خط تولید خودکار با دقت بالا

با تجهیز به تجهیزات پیشرفته مانند ماشین‌های قرار دادن SMT پرسرعت یاماها، کوره‌های لحیم کاری 10 منطقه‌ای و ابزارهای بازرسی AOI کاملاً خودکار، ما به اتوماسیون در قرار دادن قطعات، لحیم کاری و آزمایش دست می‌یابیم. دقت قرار دادن می تواند به ± 0.02 میلی متر برسد و کیفیت جوش را تضمین می کند.

3. تست سه گانه: اطمینان از عملکرد پایدار

هر PCBA قبل از خروج از کارخانه تحت آزمایشات زیر قرار می گیرد:

تست الکتریکی: آزمایش کاوشگر پرنده / تست بستر میخ برای تشخیص خطاهای الکتریکی مانند مدارهای باز و مدارهای کوتاه.

تست عملکردی: شبیه سازی محیط کاری واقعی برای آزمایش عملکرد جذب و انتقال سیگنال سنسور.

تست قابلیت اطمینان: تست‌های پیری در دمای بالا و پایین، تست‌های ارتعاش و تست‌های اسپری نمک برای اطمینان از سازگاری محصول با محیط‌های سخت.

4. ظرفیت تولید: پاسخگویی به نیازهای سفارشی متنوع

در حال حاضر ظرفیت تولید سالانه ما به 1.5 میلیون PCBA و 150000 محصول نهایی می رسد. چه سفارشات نمونه کوچک باشد و چه سفارشات تولید انبوه حجم، ما می توانیم به موقع تحویل دهیم.