Unixplore Electronics از سال 2008 در چین با صدور گواهینامه ISO9001:2015 و استاندارد مونتاژ PCB IPC-610E، که به طور گسترده در تجهیزات کنترل صنعتی و سیستم های اتوماسیون مختلف استفاده می شود، در تولید و عرضه کلید در دست یک مرحله ای و تامین PCBA سنسور فشار در چین تخصص دارد.
UNIXPLORE Electronics با افتخار به شما پیشنهاد میدهد سنسور فشار PCBA. هدف ما این است که اطمینان حاصل کنیم که مشتریان ما از محصولات ما و عملکرد و ویژگی های آنها آگاهی کامل دارند. ما صمیمانه از مشتریان جدید و قدیمی دعوت می کنیم تا با ما همکاری کنند و با هم به سمت آینده ای موفق حرکت کنند.
PCBA سنسور فشار به بخش مونتاژ برد مدار چاپی مورد استفاده در سنسورهای فشار اشاره دارد و یکی از بخش های اصلی سنسور فشار است. سنسور فشار PCBA مقدار فشار اندازه گیری شده را از طریق دستگاه های حسگر مانند سنسورهای فشار حس می کند، از یک مدار تبدیل A/D برای تبدیل آن به سیگنال الکتریکی آنالوگ استفاده می کند و سپس آن را از طریق تراشه کنترل پردازش می کند و اطلاعات قدرت را به خروجی تبدیل می کند. سیگنال هایی مانند ولتاژ و جریان برای استفاده بعدی. تجزیه و تحلیل و مدیریت داده ها
عملکرد اصلی سنسور فشار PCBA به شرح زیر است:
جمع آوری سیگنال سنجش:سیگنال فشار حس شده را به سیگنال الکتریکی آنالوگ تبدیل کنید.
تقویت سیگنال:سیگنال جمعآوریشده را برای حذف نویز پردازش کنید و آن را به یک مقدار ولتاژ بالاتر برای تبدیل دیجیتال A/D دقیقتر تبدیل کنید.
پردازش سیگنال دیجیتال:با استفاده از فناوری هایی مانند تبدیل A/D با سرعت بالا و پردازشگر سیگنال دیجیتال (DSP) برای تبدیل سیگنال های آنالوگ به سیگنال های دیجیتال، پردازش سیگنال و محاسبات الگوریتم بر روی پردازنده داخلی تعبیه شده انجام می شود.
ماژول ارتباطی:از طریق پروتکل ها و رابط های ارتباطی مختلف مانند پورت سریال، بلوتوث، وای فای، Zigbee یا Modbus می توان آن را به سیستم کنترل الکتریکی، سیستم جمع آوری داده ها یا تجهیزات هوشمند برای نظارت و مدیریت از راه دور متصل کرد.
مدیریت قدرت:منبع تغذیه سنسورها را مدیریت کنید تا از پایداری و عملکرد مداوم سیستم حسگر اطمینان حاصل کنید.
به عنوان بخش اصلی سنسور فشار، سنسور فشار PCBA دارای ویژگی های دقت بالا، قابلیت اطمینان بالا و پایداری بالا است. این می تواند سیگنال های فشار مختلف را بخواند و پردازش کند و می تواند به طور گسترده در کنترل صنعتی، تجهیزات پزشکی، اتومبیل، حفاظت از محیط زیست و سایر زمینه ها استفاده شود. برای کمک به دستیابی به عملکرد بیشتر محصول و کنترل کیفیت بالاتر.
پارامتر | قابلیت |
لایه های | 1-40 لایه |
نوع مونتاژ | از طریق سوراخ (THT)، نصب سطحی (SMT)، مختلط (THT+SMT) |
حداقل اندازه کامپوننت | 0201 (01005 متریک) |
حداکثر اندازه کامپوننت | 2.0 اینچ × 2.0 اینچ × 0.4 اینچ (50 میلی متر × 50 میلی متر در 10 میلی متر) |
انواع بسته های کامپوننت | BGA، FBGA، QFN، QFP، VQFN، SOIC، SOP، SSOP، TSSOP، PLCC، DIP، SIP و غیره. |
حداقل گام پد | 0.5 میلی متر (20 میلی) برای QFP، QFN، 0.8 میلی متر (32 میلی) برای BGA |
حداقل عرض ردیابی | 0.10 میلی متر (4 میل) |
حداقل پاکسازی ردیابی | 0.10 میلی متر (4 میل) |
حداقل اندازه مته | 0.15 میلی متر (6 میل) |
حداکثر اندازه تخته | 18 اینچ 24 اینچ (457 میلیمتر در 610 میلیمتر) |
ضخامت تخته | 0.0078 اینچ (0.2 میلی متر) تا 0.236 اینچ (6 میلی متر) |
مواد تخته | CEM-3، FR-2، FR-4، High-Tg، HDI، آلومینیوم، فرکانس بالا، FPC، Rigid-Flex، Rogers و غیره. |
پایان سطح | OSP، HASL، Flash Gold، ENIG، Gold Finger و غیره |
نوع خمیر لحیم کاری | سرب دار یا بدون سرب |
ضخامت مس | 0.5 اونس - 5 اونس |
فرآیند مونتاژ | لحیم کاری مجدد، لحیم کاری موجی، لحیم کاری دستی |
روش های بازرسی | بازرسی نوری خودکار (AOI)، اشعه ایکس، بازرسی بصری |
روش های تست در خانه | تست عملکرد، تست پروب، تست پیری، تست دمای بالا و پایین |
زمان چرخش | نمونه برداری: 24 ساعت تا 7 روز، اجرا انبوه: 10 - 30 روز |
استانداردهای مونتاژ PCB | ISO9001:2015; ROHS، UL 94V0، IPC-610E کلاس ll |
1.چاپ خودکار خمیر لحیم کاری
2.چاپ خمیر لحیم انجام شده است
3.SMT انتخاب و مکان
4.انتخاب و مکان SMT انجام شد
5.آماده برای لحیم کاری مجدد
6.لحیم کاری مجدد انجام شد
7.آماده برای AOI
8.فرآیند بازرسی AOI
9.قرار دادن مولفه THT
10.فرآیند لحیم کاری موجی
11.مونتاژ THT انجام شد
12.بازرسی AOI برای مونتاژ THT
13.برنامه نویسی آی سی
14.تست عملکرد
15.QC چک و تعمیر
16.فرآیند پوشش منسجم PCBA
17.بسته بندی ESD
18.آماده برای حمل و نقل
Delivery Service
Payment Options