Unixplore Electronics از سال 2008 در چین با صدور گواهینامه ISO9001:2015 و استاندارد مونتاژ PCB IPC-610E، که به طور گسترده در تجهیزات کنترل صنعتی و سیستم های اتوماسیون مختلف استفاده می شود، در تولید و تامین کلید در دست یک مرحله ای برای PCBA منبع تغذیه صنعتی در چین تخصص دارد.
اهمیت انتخاب منبع تغذیه صنعتی مناسب سازنده PCBA
UNIXPLORE Electronics مفتخر است که به شما پیشنهاد می دهد منبع تغذیه صنعتی PCBA، هدف ما این است که اطمینان حاصل کنیم که مشتریان ما از محصولات ما و عملکرد و ویژگی های آنها آگاهی کامل دارند. ما صمیمانه از مشتریان جدید و قدیمی دعوت می کنیم تا با ما همکاری کنند و با هم به سمت آینده ای موفق حرکت کنند. هنگامی که صحبت از تولید مونتاژ برد مدار چاپی منبع تغذیه صنعتی (PCBA) می شود، انتخاب سازنده مناسب بسیار مهم است. کیفیت PCBA منبع تغذیه صنعتی در نهایت می تواند قابلیت اطمینان و ایمنی محصول نهایی را تعیین کند. در اینجا اهمیت انتخاب سازنده منبع تغذیه صنعتی PCBA مناسب را مورد بحث قرار خواهیم داد.
قابلیت اطمینان
قابلیت اطمینان PCBA منبع تغذیه صنعتی بسیار مهم است. در کاربردهای صنعتی، خرابی منبع تغذیه می تواند منجر به خرابی پرهزینه و آسیب تجهیزات شود. هنگام انتخاب سازنده، ضروری است که اطمینان حاصل شود که آنها سابقه اثبات شده تولید PCBAهای منبع تغذیه قابل اعتماد و با کیفیت بالا را دارند. این را می توان از طریق بررسی نظرات و رتبه بندی مشتریان و خواندن توصیفات مشتریان راضی به دست آورد.
کیفیت
کیفیت منبع تغذیه صنعتی PCBA نقش اساسی در ایمنی تجهیزات و تاسیسات دارد. استفاده از قطعات بی کیفیت یا تقلبی می تواند منجر به افزایش برق، خرابی و حتی خطرات آتش سوزی شود. انتخاب یک سازنده معتبر که از قطعات باکیفیت استفاده می کند و از فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق پیروی می کند، می تواند این خطرات را کاهش دهد.
سفارشی سازی
هر برنامه صنعتی ممکن است هنگام طراحی و ساخت PCBA منبع تغذیه، الزامات منحصر به فردی داشته باشد. کار با سازنده ای ضروری است که می تواند طراحی و ساخت PCBA هایی را که نیازهای خاص برنامه شما را برآورده می کند، سفارشی کند. سفارشی سازی می تواند به بهبود قابلیت اطمینان، کاهش زمان خرابی و افزایش طول عمر تجهیزات کمک کند.
مقرون به صرفه بودن
مقرون به صرفه بودن تولید PCBA منبع تغذیه صنعتی را نباید نادیده گرفت. اگرچه ممکن است انتخاب ارزانترین گزینه موجود وسوسهانگیز باشد، این ممکن است در نهایت منجر به هزینههای بالاتر در درازمدت، به دلیل خرابی و خرابی محصول شود. یک سازنده معتبر ممکن است قیمت رقابتی را برای تولید PCBA با کیفیت بالا ارائه دهد.
پشتیبانی فنی
در مورد PCBA منبع تغذیه صنعتی نمی توان اهمیت پشتیبانی فنی را نادیده گرفت. یک سازنده معتبر باید پشتیبانی فنی را برای کمک به مشکلات مربوط به PCBA منبع تغذیه ارائه دهد. این می تواند به کاهش زمان خرابی، هزینه ها و آسیب تجهیزات کمک کند.
در نتیجه، انتخاب منبع تغذیه صنعتی مناسب برای تولید PCBA برای اطمینان از قابلیت اطمینان و ایمنی تجهیزات حیاتی است. هنگام انتخاب سازنده باید عواملی مانند قابلیت اطمینان، کیفیت، سفارشی سازی، مقرون به صرفه بودن و پشتیبانی فنی را در نظر گرفت. با صرف زمان برای تحقیق و انتخاب دقیق یک سازنده معتبر، می توانید از موفقیت و کارایی کاربرد صنعتی خود اطمینان حاصل کنید.
پارامتر | قابلیت |
لایه های | 1-40 لایه |
نوع مونتاژ | از طریق سوراخ (THT)، نصب سطحی (SMT)، مختلط (THT+SMT) |
حداقل اندازه کامپوننت | 0201 (01005 متریک) |
حداکثر اندازه کامپوننت | 2.0 اینچ × 2.0 اینچ × 0.4 اینچ (50 میلی متر × 50 میلی متر در 10 میلی متر) |
انواع بسته های کامپوننت | BGA، FBGA، QFN، QFP، VQFN، SOIC، SOP، SSOP، TSSOP، PLCC، DIP، SIP و غیره. |
حداقل گام پد | 0.5 میلی متر (20 میلی) برای QFP، QFN، 0.8 میلی متر (32 میلی) برای BGA |
حداقل عرض ردیابی | 0.10 میلی متر (4 میل) |
حداقل پاکسازی ردیابی | 0.10 میلی متر (4 میل) |
حداقل اندازه مته | 0.15 میلی متر (6 میل) |
حداکثر اندازه تخته | 18 اینچ 24 اینچ (457 میلی متر در 610 میلی متر) |
ضخامت تخته | 0.0078 اینچ (0.2 میلی متر) تا 0.236 اینچ (6 میلی متر) |
مواد تخته | CEM-3، FR-2، FR-4، High-Tg، HDI، آلومینیوم، فرکانس بالا، FPC، Rigid-Flex، Rogers و غیره. |
پایان سطح | OSP، HASL، Flash Gold، ENIG، Gold Finger و غیره |
نوع خمیر لحیم کاری | سرب دار یا بدون سرب |
ضخامت مس | 0.5 اونس - 5 اونس |
فرآیند مونتاژ | لحیم کاری مجدد، لحیم کاری موجی، لحیم کاری دستی |
روش های بازرسی | بازرسی نوری خودکار (AOI)، اشعه ایکس، بازرسی بصری |
روش های تست در خانه | تست عملکرد، تست پروب، تست پیری، تست دمای بالا و پایین |
زمان چرخش | نمونه برداری: 24 ساعت تا 7 روز، اجرا انبوه: 10 - 30 روز |
استانداردهای مونتاژ PCB | ISO9001:2015; ROHS، UL 94V0، IPC-610E کلاس ll |
1.چاپ خودکار خمیر لحیم کاری
2.چاپ خمیر لحیم انجام شده است
3.SMT انتخاب و مکان
4.انتخاب و مکان SMT انجام شد
5.آماده برای لحیم کاری مجدد
6.لحیم کاری مجدد انجام شد
7.آماده برای AOI
8.فرآیند بازرسی AOI
9.قرار دادن مولفه THT
10.فرآیند لحیم کاری موجی
11.مونتاژ THT انجام شد
12.بازرسی AOI برای مونتاژ THT
13.برنامه نویسی آی سی
14.تست عملکرد
15.QC چک و تعمیر
16.فرآیند پوشش منسجم PCBA
17.بسته بندی ESD
18.آماده برای حمل و نقل
Delivery Service
Payment Options