Unixplore Electronics به کیفیت بالا اختصاص داده شده استPower تامین PCBA برای چراغ عقب خودرو طراحی و ساخت از زمانی که در سال 2011 ساختیم.
PCBA منبع تغذیه برای چراغ عقب خودرو یک برد مدار است که وظیفه تامین برق چراغ عقب خودرو را بر عهده دارد.
به طور معمول، PCBA منبع تغذیه خودرو از چندین جزء تشکیل شده است که شامل یک تنظیم کننده ولتاژ، خازن های کوپلینگ و یکسو کننده ها می شود. تنظیم کننده ولتاژ وظیفه تنظیم ولتاژ برق تحویلی به چراغ عقب را بر عهده دارد. این بدون توجه به نوسانات ولتاژ سیستم الکتریکی خودرو، پایداری برق تامین شده به چراغ عقب را تضمین می کند.
خازن های کوپلینگ به فیلتر کردن هرگونه نویز ناخواسته کمک می کنند و به پایداری انتقال نیرو کمک می کنند.
یکسو کننده ها برق AC (جریان متناوب) تامین شده از باتری خودرو را به برق DC (جریان مستقیم) تبدیل می کنند که می تواند توسط چراغ عقب استفاده شود.
سایر ویژگیها ممکن است در PCBA منبع تغذیه گنجانده شود تا از اجزای مدار در برابر نوسانات و نوسانات ولتاژ محافظت کند.
منبع تغذیه PCBA برای چراغ عقب خودرو به طور معمول برای مقاومت در برابر محیط سخت و طاقت فرسا برنامه های خودرو، از جمله محدوده دمایی گسترده و ارتعاشات مداوم طراحی شده است.
تکنیک های ساخت پیشرفته و مراحل کنترل کیفیت درگیر در تولید چنین PCBA های منبع تغذیه، آنها را به اندازه کافی قابل اعتماد می کند تا برق چراغ عقب خودرو را با راندمان بالا تامین کند و طول عمر و دوام را تضمین کند.
پارامتر | قابلیت |
لایه های | 1-40 لایه |
نوع مونتاژ | از طریق سوراخ (THT)، نصب سطحی (SMT)، مختلط (THT+SMT) |
حداقل اندازه کامپوننت | 0201 (01005 متریک) |
حداکثر اندازه کامپوننت | 2.0 اینچ × 2.0 اینچ × 0.4 اینچ (50 میلی متر × 50 میلی متر در 10 میلی متر) |
انواع بسته های کامپوننت | BGA، FBGA، QFN، QFP، VQFN، SOIC، SOP، SSOP، TSSOP، PLCC، DIP، SIP و غیره. |
حداقل گام پد | 0.5 میلی متر (20 میلی) برای QFP، QFN، 0.8 میلی متر (32 میلی) برای BGA |
حداقل عرض ردیابی | 0.10 میلی متر (4 میل) |
حداقل پاکسازی ردیابی | 0.10 میلی متر (4 میل) |
حداقل اندازه مته | 0.15 میلی متر (6 میل) |
حداکثر اندازه تخته | 18 اینچ 24 اینچ (457 میلیمتر در 610 میلیمتر) |
ضخامت تخته | 0.0078 اینچ (0.2 میلی متر) تا 0.236 اینچ (6 میلی متر) |
مواد تخته | CEM-3، FR-2، FR-4، High-Tg، HDI، آلومینیوم، فرکانس بالا، FPC، Rigid-Flex، Rogers و غیره. |
پایان سطح | OSP، HASL، Flash Gold، ENIG، Gold Finger و غیره |
نوع خمیر لحیم کاری | سرب دار یا بدون سرب |
ضخامت مس | 0.5 اونس - 5 اونس |
فرآیند مونتاژ | لحیم کاری مجدد، لحیم کاری موجی، لحیم کاری دستی |
روش های بازرسی | بازرسی نوری خودکار (AOI)، اشعه ایکس، بازرسی بصری |
روش های تست در خانه | تست عملکرد، تست پروب، تست پیری، تست دمای بالا و پایین |
زمان چرخش | نمونه برداری: 24 ساعت تا 7 روز، اجرا انبوه: 10 - 30 روز |
استانداردهای مونتاژ PCB | ISO9001:2015; ROHS، UL 94V0، IPC-610E کلاس ll |
1.چاپ خودکار خمیر لحیم کاری
2.چاپ خمیر لحیم انجام شده است
3.SMT انتخاب و مکان
4.انتخاب و مکان SMT انجام شد
5.آماده برای لحیم کاری مجدد
6.لحیم کاری مجدد انجام شد
7.آماده برای AOI
8.فرآیند بازرسی AOI
9.قرار دادن مولفه THT
10.فرآیند لحیم کاری موجی
11.مونتاژ THT انجام شد
12.بازرسی AOI برای مونتاژ THT
13.برنامه نویسی آی سی
14.تست عملکرد
15.QC چک و تعمیر
16.فرآیند پوشش منسجم PCBA
17.بسته بندی ESD
18.آماده برای حمل و نقل
Delivery Service
Payment Options