Unixplore Electronics متعهد به توسعه و تولید با کیفیت بالا بوده استکاغذ خردکن PCBA در قالب OEM و ODM از سال 2011.
هنگام انتخاب قطعات الکترونیکی برای PCBA کاغذ خردکن، نکات زیر باید در نظر گرفته شود:
SMT انتخاب و مکانابتدا، عملکردهایی را که PCBA خردکن کاغذ باید انجام دهد، تعیین کنید، از جمله حفاظت از شروع، توقف، معکوس کردن و اضافه بار. سپس، اجزای مناسب را بر اساس این الزامات عملکردی انتخاب کنید.
الزامات عملکرد:بر اساس مشخصات عملکرد طراحی، مانند ولتاژ، جریان، فرکانس و دقت، اجزایی را انتخاب کنید که الزامات را برای اطمینان از عملکرد پایدار و قابل اعتماد داشته باشند.
قابلیت اطمینان:در هنگام انتخاب، قابلیت اطمینان و طول عمر قطعات را در نظر بگیرید. برای اطمینان از پایداری و دوام محصول، تامین کنندگان و برندهای معتبر را انتخاب کنید.
مقرون به صرفه بودن:ضمن اطمینان از عملکرد، هزینه قطعات را در نظر بگیرید و اجزایی را با نسبت هزینه به عملکرد بالا انتخاب کنید تا محصول رقابتی شود.
نوع بسته:نوع بسته بندی مناسب را بر اساس چیدمان PCB و محدودیت های اندازه انتخاب کنید تا اطمینان حاصل کنید که قطعات می توانند به درستی روی PCB نصب شوند و گرما را به خوبی دفع کنند.
ثبات عرضه:برای اطمینان از پشتیبانی طولانی مدت تامین و جلوگیری از تاخیر در تولید ناشی از کمبود قطعات یا توقف تولید، قطعاتی با عرضه پایدار انتخاب کنید.
سازگاری:اطمینان حاصل کنید که اجزای انتخاب شده با سایر اجزا و بردهای کنترل سازگار هستند تا از ناپایداری یا درگیری ناشی از مشکلات سازگاری جلوگیری شود.
با در نظر گرفتن تمام عوامل فوق، هر جزء را با دقت انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها به درستی مطابق با الزامات طراحی هستند و در نهایت عملکرد پایدار و قابلیت اطمینان PCBA خردکن کاغذ را تضمین می کنند.
| پارامتر | قابلیت |
| لایه ها | 1-40 لایه |
| نوع مونتاژ | از طریق سوراخ (THT)، نصب سطحی (SMT)، مختلط (THT+SMT) |
| حداقل اندازه کامپوننت | 0201 (01005 متریک) |
| حداکثر اندازه کامپوننت | 2.0 اینچ × 2.0 اینچ × 0.4 اینچ (50 میلی متر × 50 میلی متر در 10 میلی متر) |
| انواع بسته های کامپوننت | BGA، FBGA، QFN، QFP، VQFN، SOIC، SOP، SSOP، TSSOP، PLCC، DIP، SIP و غیره. |
| حداقل گام پد | 0.5 میلی متر (20 میلی) برای QFP، QFN، 0.8 میلی متر (32 میلی) برای BGA |
| حداقل عرض ردیابی | 0.10 میلی متر (4 میل) |
| حداقل پاکسازی ردیابی | 0.10 میلی متر (4 میل) |
| حداقل اندازه مته | 0.15 میلی متر (6 میل) |
| حداکثر اندازه تخته | 18 اینچ 24 اینچ (457 میلی متر در 610 میلی متر) |
| ضخامت تخته | 0.0078 اینچ (0.2 میلی متر) تا 0.236 اینچ (6 میلی متر) |
| مواد تخته | CEM-3، FR-2، FR-4، High-Tg، HDI، آلومینیوم، فرکانس بالا، FPC، Rigid-Flex، Rogers و غیره. |
| پایان سطح | OSP، HASL، Flash Gold، ENIG، Gold Finger و غیره |
| نوع خمیر لحیم کاری | سرب دار یا بدون سرب |
| ضخامت مس | 0.5 اونس - 5 اونس |
| فرآیند مونتاژ | لحیم کاری مجدد، لحیم کاری موجی، لحیم کاری دستی |
| روش های بازرسی | بازرسی نوری خودکار (AOI)، اشعه ایکس، بازرسی بصری |
| روش های تست در خانه | تست عملکرد، تست پروب، تست پیری، تست دمای بالا و پایین |
| زمان چرخش | نمونه برداری: 24 ساعت تا 7 روز، اجرا انبوه: 10 تا 30 روز |
| استانداردهای مونتاژ PCB | ISO9001:2015; ROHS، UL 94V0، IPC-610E کلاس ll |
1.چاپ خودکار خمیر لحیم کاری
2.چاپ خمیر لحیم انجام شده است
3.SMT انتخاب و مکان
4.انتخاب و مکان SMT انجام شد
5.آماده برای لحیم کاری مجدد
6.لحیم کاری مجدد انجام شد
7.آماده برای AOI
8.فرآیند بازرسی AOI
9.قرار دادن مولفه THT
10.فرآیند لحیم کاری موجی
11.مونتاژ THT انجام شد
12.بازرسی AOI برای مونتاژ THT
13.برنامه نویسی آی سی
14.تست عملکرد
15.QC چک و تعمیر
16.فرآیند پوشش منسجم PCBA
17.بسته بندی ESD
18.آماده برای حمل و نقل
Delivery Service
Payment Options