جریان فرآیند در پردازش PCBA

پردازش PCBA (مجمع برد مدار چاپی) بخش مهمی از فرآیند تولید الکترونیکی است که شامل مراحل و فناوری های متعدد است. درک جریان فرآیند پردازش PCBA به بهبود کارایی تولید، بهبود کیفیت محصول و اطمینان از قابلیت اطمینان فرآیند تولید کمک می کند. این مقاله به طور مفصل جریان فرآیند اصلی پردازش PCBA را معرفی می کند.

1. تولید PCB

1.1 طراحی مدار

اولین مرحله در پردازش PCBA استطراحی مدار. مهندسان از نرم افزار EDA (اتوماسیون طراحی الکترونیکی) برای طراحی نمودارهای مدار و تولید نمودارهای چیدمان PCB استفاده می کنند. این مرحله به طراحی دقیق نیاز دارد تا از پیشرفت روان پردازش بعدی اطمینان حاصل شود.

1.2 تولید PCB

بردهای PCB را مطابق نقشه های طراحی بسازید. این فرآیند شامل تولید گرافیک لایه داخلی، لمینیت، حفاری، آبکاری الکتریکی، تولید گرافیک لایه بیرونی و عملیات سطح است. برد PCB تولید شده دارای پدها و ردپایی برای نصب قطعات الکترونیکی است.

2. تامین قطعات

پس از ساخت برد PCB، باید قطعات الکترونیکی مورد نیاز خریداری شود. قطعات خریداری شده باید الزامات طراحی را برآورده کنند و کیفیت قابل اعتماد را تضمین کنند. این مرحله شامل انتخاب تامین کنندگان، سفارش قطعات و بازرسی کیفیت است.

3. پچ SMT

3.1 چاپ خمیر لحیم کاری

در فرآیند وصله SMT (فناوری نصب سطحی)، خمیر لحیم کاری ابتدا بر روی پد برد PCB چاپ می شود. خمیر لحیم کاری مخلوطی حاوی پودر قلع و فلاکس است و خمیر لحیم کاری به طور دقیق از طریق یک قالب توری فولادی روی لحیم اعمال می شود.

3.2 قرار دادن دستگاه SMT

پس از اتمام چاپ خمیر لحیم کاری، اجزای نصب سطحی (SMD) با استفاده از دستگاه قرار دادن روی پد قرار می گیرند. دستگاه قرارگیری از یک دوربین پرسرعت و یک بازوی رباتیک دقیق برای قرار دادن سریع و دقیق قطعات در موقعیت مشخص شده استفاده می کند.

3.3 لحیم کاری مجدد

پس از تکمیل پچ، برد PCB برای لحیم کاری به کوره جریان مجدد فرستاده می شود. کوره جریان مجدد، خمیر لحیم کاری را با حرارت دادن ذوب می کند تا یک اتصال لحیم کاری قابل اعتماد ایجاد کند و قطعات را روی برد PCB ثابت کند. پس از خنک شدن، اتصال لحیم کاری مجدداً جامد می شود تا یک اتصال الکتریکی محکم ایجاد شود.

4. بازرسی و تعمیر

4.1 بازرسی نوری خودکار (AOI)

پس از اتمام لحیم کاری مجدد، از تجهیزات AOI برای بازرسی استفاده کنید. تجهیزات AOI برد PCB را از طریق دوربین اسکن می کنند و آن را با تصویر استاندارد مقایسه می کنند تا بررسی کنند که آیا اتصالات لحیم کاری، موقعیت قطعات و قطبیت الزامات طراحی را برآورده می کنند یا خیر.

4.2 بازرسی اشعه ایکس

برای قطعاتی مانند BGA (آرایه شبکه توپ) که بازرسی بصری آنها دشوار است، از تجهیزات بازرسی اشعه ایکس برای بررسی کیفیت اتصالات لحیم کاری داخلی استفاده کنید. بازرسی اشعه ایکس می تواند به برد PCB نفوذ کند، ساختار داخلی را نمایش دهد و به یافتن عیوب لحیم کاری پنهان کمک کند.

4.3 بازرسی و تعمیر دستی

پس از بازرسی خودکار، بازرسی و تعمیر بیشتر به صورت دستی انجام می شود. برای نقص هایی که توسط تجهیزات بازرسی خودکار قابل شناسایی یا پردازش نیستند، تکنسین های با تجربه تعمیرات دستی را انجام می دهند تا اطمینان حاصل کنند که هر برد مدار استانداردهای کیفیت را برآورده می کند.

5. THT پلاگین و لحیم کاری موج

5.1 نصب جزء پلاگین

برای برخی از قطعاتی که نیاز به استحکام مکانیکی بالاتری دارند، مانند کانکتورها، سلف ها و غیره، برای نصب از THT (فناوری از طریق سوراخ) استفاده می شود. اپراتور به صورت دستی این قطعات را در سوراخ های عبوری روی برد PCB وارد می کند.

5.2 لحیم کاری موجی

پس از نصب قطعات پلاگین، از دستگاه لحیم کاری موجی برای لحیم کاری استفاده می شود. دستگاه لحیم کاری موجی پین های اجزا را از طریق موج لحیم مذاب به لنت های برد برد مدار چاپی متصل می کند تا یک اتصال الکتریکی قابل اعتماد ایجاد شود.

6. بازرسی نهایی و مونتاژ

6.1 تست عملکردی

پس از لحیم کاری تمام اجزا، یک آزمایش عملکردی انجام می شود. از تجهیزات تست ویژه برای بررسی عملکرد الکتریکی و عملکرد برد مدار استفاده کنید تا مطمئن شوید که الزامات طراحی را برآورده می کند.

6.2 مونتاژ نهایی

پس از گذراندن تست عملکردی، چندین PCBA در محصول نهایی مونتاژ می شوند. این مرحله شامل اتصال کابل ها، نصب محفظه ها و برچسب ها و ... می باشد. پس از اتمام، بازرسی نهایی انجام می شود تا از مطابقت ظاهری و عملکرد محصول با استانداردها اطمینان حاصل شود.

7. کنترل کیفیت و تحویل

در طول فرآیند تولید، کنترل کیفیت دقیق کلید تضمین کیفیت PCBA است. با تدوین استانداردهای کیفی دقیق و روش های بازرسی، اطمینان حاصل کنید که هر برد مدار الزامات را برآورده می کند. در نهایت محصولات واجد شرایط بسته بندی و برای مشتریان ارسال می شود.

نتیجه گیری

پردازش PCBA یک فرآیند پیچیده و ظریف است و هر مرحله بسیار مهم است. با درک و بهینه سازی هر فرآیند، راندمان تولید و کیفیت محصول می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد تا تقاضای بازار برای محصولات الکترونیکی با کارایی بالا برآورده شود. در آینده، با ادامه پیشرفت فناوری، فناوری پردازش PCBA به توسعه خود ادامه خواهد داد و نوآوری ها و فرصت های بیشتری را برای صنعت تولید الکترونیک به ارمغان خواهد آورد.