از سال 2008، Unixplore Electronics خدمات تولید و عرضه یک مرحلهای را برای PCBA سیستم هشدار دهنده با کیفیت بالا در چین ارائه میکند و با مشتریانی از سراسر جهان همکاری خوبی برقرار میکند. ما گواهینامه ISO9001:2015 را دریافت کرده ایم و به استاندارد مونتاژ PCB IPC-610E پایبند هستیم.
ما از این فرصت استفاده می کنیم و PCBA سیستم هشدار دهنده Unixplore Electronics را به شما معرفی می کنیم. هدف اصلی ما این است که اطمینان حاصل کنیم که مشتریان ما عملکرد و ویژگی های محصولات ما را به طور کامل درک می کنند. ما همیشه مشتاق همکاری با مشتریان فعلی و جدید برای ایجاد آینده ای بهتر هستیم.
PCBA (مجمع برد مدار چاپی) سیستم دزدگیر خانه هوشمند بخش مهمی از سیستم دزدگیر خانه هوشمند است. PCBA اجزای مختلف الکترونیکی (مانند میکروکنترلرها، سنسورها، ماژولهای GSM و غیره) را از طریق لحیم کاری و سایر فرآیندها به برد مدار چاپی ثابت میکند تا یک برد مدار کامل را تشکیل دهد و از این طریق عملکردهای مختلف سیستم هشدار خانه هوشمند را تحقق بخشد.
در سیستم هشدار خانه هوشمند، نقش PCBA بسیار مهم است. وظیفه اتصال و کنترل اجزای مختلف برای اطمینان از عملکرد عادی سیستم را بر عهده دارد. به عنوان مثال، میکروکنترلر به عنوان تراشه کنترل اصلی عمل می کند و از طریق PCBA با سایر قطعات ارتباط برقرار می کند تا به کنترل کلی سیستم هشدار دست یابد. در عین حال، سنسورها (مانند سنسورهای مادون قرمز فعال، سنسورهای دود یونی، سنسورهای نشت گاز و غیره) نیز از طریق PCBA به سیستم متصل می شوند که وظیفه نظارت در زمان واقعی وضعیت ایمنی محیط خانه را بر عهده دارند. هنگامی که یک ناهنجاری رخ می دهد، سنسور به سرعت سیگنال را به میکروکنترلر ارسال می کند و سپس میکروکنترلر اطلاعات آلارم را از طریق ماژول GSM به تلفن همراه کاربر ارسال می کند.
علاوه بر این، فرآیند تولید PCBA نیز تأثیر مهمی بر عملکرد و پایداری سیستمهای زنگ خانه هوشمند دارد. در طول فرآیند تولید، کنترل دقیق خرید، قرار دادن، جوشکاری و آزمایش قطعات ضروری است تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد PCBA مطابق با الزامات است. تنها از این طریق می توان سیستم هشدار خانه هوشمند را تضمین کرد که در استفاده واقعی پایدار و قابل اعتماد عمل می کند و محافظت موثری از امنیت خانه ارائه می دهد.
به طور کلی سیستم هشدار خانه هوشمند PCBA یک جزء کلیدی برای دستیابی به عملکرد سیستم است و کیفیت و عملکرد آن مستقیماً بر پایداری و قابلیت اطمینان سیستم تأثیر می گذارد. بنابراین، هنگام طراحی و ساخت سیستمهای هشدار خانه هوشمند، لازم است الزامات طراحی و ساخت PCBA را به طور کامل در نظر بگیرید تا از عملکرد بهینه سیستم اطمینان حاصل شود.
پارامتر | قابلیت |
لایه های | 1-40 لایه |
نوع مونتاژ | از طریق سوراخ (THT)، نصب سطحی (SMT)، مختلط (THT+SMT) |
حداقل اندازه کامپوننت | 0201 (01005 متریک) |
حداکثر اندازه کامپوننت | 2.0 اینچ × 2.0 اینچ × 0.4 اینچ (50 میلی متر × 50 میلی متر در 10 میلی متر) |
انواع بسته های کامپوننت | BGA، FBGA، QFN، QFP، VQFN، SOIC، SOP، SSOP، TSSOP، PLCC، DIP، SIP و غیره. |
حداقل گام پد | 0.5 میلی متر (20 میلی) برای QFP، QFN، 0.8 میلی متر (32 میلی) برای BGA |
حداقل عرض ردیابی | 0.10 میلی متر (4 میل) |
حداقل پاکسازی ردیابی | 0.10 میلی متر (4 میل) |
حداقل اندازه مته | 0.15 میلی متر (6 میل) |
حداکثر اندازه تخته | 18 اینچ 24 اینچ (457 میلیمتر در 610 میلیمتر) |
ضخامت تخته | 0.0078 اینچ (0.2 میلی متر) تا 0.236 اینچ (6 میلی متر) |
مواد تخته | CEM-3، FR-2، FR-4، High-Tg، HDI، آلومینیوم، فرکانس بالا، FPC، Rigid-Flex، Rogers و غیره. |
پایان سطح | OSP، HASL، Flash Gold، ENIG، Gold Finger و غیره |
نوع خمیر لحیم کاری | سرب دار یا بدون سرب |
ضخامت مس | 0.5 اونس - 5 اونس |
فرآیند مونتاژ | لحیم کاری مجدد، لحیم کاری موجی، لحیم کاری دستی |
روش های بازرسی | بازرسی نوری خودکار (AOI)، اشعه ایکس، بازرسی بصری |
روش های تست در خانه | تست عملکرد، تست پروب، تست پیری، تست دمای بالا و پایین |
زمان چرخش | نمونه برداری: 24 ساعت تا 7 روز، اجرا انبوه: 10 - 30 روز |
استانداردهای مونتاژ PCB | ISO9001:2015; ROHS، UL 94V0، IPC-610E کلاس ll |
1.چاپ خودکار خمیر لحیم کاری
2.چاپ خمیر لحیم انجام شده است
3.SMT انتخاب و مکان
4.انتخاب و مکان SMT انجام شد
5.آماده برای لحیم کاری مجدد
6.لحیم کاری مجدد انجام شد
7.آماده برای AOI
8.فرآیند بازرسی AOI
9.قرار دادن مولفه THT
10.فرآیند لحیم کاری موجی
11.مونتاژ THT انجام شد
12.بازرسی AOI برای مونتاژ THT
13.برنامه نویسی آی سی
14.تست عملکرد
15.QC چک و تعمیر
16.فرآیند پوشش منسجم PCBA
17.بسته بندی ESD
18.آماده برای حمل و نقل
Delivery Service
Payment Options